48 voltų ličio baterija

Jis turi didelį energijos tankį, o tai yra didelis pranašumas, palyginti su tradiciniais švino{0}}rūgšties akumuliatoriais. Jis gali sukaupti daug didesnį energijos kiekį mažesniame tūryje ir esant mažesniam svoriui. Tai ne tik supaprastina diegimo procedūras, bet ir padaro transportavimą patogesnį bei ekonomiškesnį-, atveriant naujas galimybes nešiojamoms ir ribotos erdvės{4}}programoms. Pavyzdžiui, nešiojamuose elektriniuose įrankiuose, kuriuos naudoja statybininkai arba „pasidaryk pats“ entuziastai, jų kompaktiškas dydis ir didelis energijos tankis leidžia ilgiau naudoti, nereikia dažnai įkrauti arba neapkrauti sunkių baterijų. Atsinaujinančios energijos kaupimo srityje, pvz., namų saulės baterijų sistemose, jis gali efektyviai kaupti pagamintą elektros energiją santykinai mažoje erdvėje, todėl namų savininkai gali turėti savarankiškesnį ir tvaresnį energijos tiekimą.

Savaiminio{0}}iškrovimo greitis yra palyginti mažas. Tai reiškia, kad net jei jis bus nenaudojamas ilgą laiką, jis praras tik minimalų energijos kiekį. Todėl po ilgo-saugojimo jis vis tiek gali išlaikyti nemažą galios lygį, užtikrinant, kad jis bus paruoštas naudoti, kai tik prireiks, nereikės dažnai įkrauti ar prižiūrėti. Avarinėse atsarginėse maitinimo sistemose, kur akumuliatoriui gali tekti ilgai neveikti, kol nutrūks maitinimas, šis mažas savaiminio{5}}iškrovimo greitis yra labai svarbus. Ji užtikrina, kad kai užgęsta apšvietimas ir prireiks atsarginio maitinimo šaltinio, jis pradės veikti su pakankamai energijos, kad pagrindiniai prietaisai ir sistemos veiktų, užtikrinant ramybę ir saugumą.

Akumuliatoriaus elementams surinkti reikalingas labai{0}}tikslus sudėjimas arba vyniojimas. Krovimo procese keli katodo, separatoriaus ir anodo sluoksniai yra tiksliai sukrauti. Atskyriklis, paprastai porėta polimero membrana, yra labai svarbus norint išvengti trumpojo jungimo tarp elektrodų. Jis veikia kaip fizinis barjeras, leidžiantis prasiskverbti ličio jonams. Krovimo procese naudojamos automatizuotos robotų rankos, turinčios didelį padėties nustatymo tikslumą, kad kiekvienas sluoksnis būtų išdėstytas itin tiksliai. Sluoksnių lygiavimas yra atidžiai stebimas ir reguliuojamas, kad būtų užtikrintas vienodas kontaktas ir minimalus vidinis pasipriešinimas. Apvijos metu elektrodai ir separatorius suvyniojami į cilindrinę arba prizminę formą, užtikrinant tinkamą išlygiavimą ir kontaktą. Apvijos įtempimas ir greitis yra tiksliai kontroliuojami, kad būtų išvengta sluoksnių pažeidimo ar nesutapimo proceso metu.

Suvirinimo technologija, naudojama elektrodų ąsoms ir srovės rinktuvams sujungti, yra labai svarbi. Lazerinis suvirinimas dažnai naudojamas dėl didelio tikslumo ir minimalios šilumos{1}}veikiamos zonos. Jis sukuria patikimas ir mažo{3}}priešingumo elektros jungtis, kurios yra būtinos norint efektyviai įkrauti ir iškrauti. Lazerinio suvirinimo parametrai, tokie kaip galia, impulsų trukmė ir dažnis, yra kruopščiai optimizuojami, atsižvelgiant į ąselių ir kolektorių medžiagą ir storį. Suvirinimo procesas atliekamas kontroliuojamoje aplinkoje, kad būtų išvengta bet kokio užteršimo ar oksidacijos, galinčios turėti įtakos suvirinimo kokybei. Pažangios vaizdo sistemos taip pat naudojamos suvirinimo procesui stebėti realiuoju laiku-, užtikrinant kiekvienos suvirinimo jungties vientisumą.

 

Maitinimo sienelė 48V 100AH

 

 

Sukrautas 48V 100AH

 

 

Vertikalus 48V 200AH